Гидроизоляционные материалы

Антикоррозионные материалы

ЗАЩИТА КОНСТРУКЦИЙ В АГРЕССИВНОЙ СРЕДЕ

Антикоррозионные материалы для морских судов, хим. производств, пищевые, водо-масло-бензиностойкие, атмосферостойкие, защита от коррозии металлоконструкций в морской атмосфере, морские покрытия, материалы по ржавчине (Киев, Харьков, Донецк, Одесса, Полтава, Кременчуг, Симферополь, Кировоград, Винница)

По оценкам экспертов, коррозия за год уничтожает от 25 до 30% годового объема производства черных металлов.

С учетом возросшей загрязненности атмосферы можно утверждать, что без специальных мер защиты от коррозии большинство металлических изделий и конструкций за 2-3 года теряют до 50% своих функциональных свойств.

Сегодня проблема защиты от коррозии становится все более актуальной: сокращение объемов строительства приводит к тому, что руководители предприятий вынуждены особенно заботиться о продолжении срока службы эксплуатируемых сооружений, оборудования.

Обманчивая «экономия» средств при несвоевременном выполнении защиты металлоконструкций от коррозии или же некачественное проведение данных работ в конечном результате приводят к значительным потерям — по оценкам разных экспертов, годовые убытки от коррозии на территории СНГ составляют от $60 до $80 млрд.

Рано или поздно ослабление конструкций достигает своего критического значения, за которым их эксплуатация станет опасной, а затем произойдет разрушение.

Этот срок в различных условиях среды может колебаться от 100 лет и более, а в условиях сильноагрессивного производства он сокращается до 6-8 лет. Чем выше агрессивность, тем выше скорость коррозии.

Воздействие коррозии на экономику предприятия выражается не только в стоимости ремонтов, замене металлоконструкций либо остановке какого-то цеха, это также высокий риск экологической и техногенной опасности, исходящей от химических или радиоактивных, а также жизнеобеспечивающих производств, затрагивающих целые регионы.

В Украине ситуация складывается таким образом, что необходим технологический рынок в отношении сохранения эксплуатационных качеств действующих производств за счет применения прогрессивных технологий антикоррозийной защиты и дальнейшего внедрения мировых технологий.

Передовая технология защиты от коррозии защитными покрытиями включает в себя:

  • дифференцированный подход к защите конструкций;
  • применение высокоэффективных и химически стойких антикоррозийных материалов с повышенной вязкостью, способных обеспечить высокие защитные свойства при минимальном количестве слоев;
  • обоснованный подбор защитных материалов для грунтовочных, промежуточных и покрывных слоев, позволяющий комплексному покрытию проявлять наилучшие защитные свойства;
  • тщательную подготовку поверхности, как правило, пескоструйную (дробеструйную), обязательную для металлоконструкций, эксплуатируемых в средне- и сильноагрессивных средах (углекислый газ, аммиак, сернистый ангидрид, фтористый водород, сероводород, оксиды азота, хлор,  хлористый водород и др);
  • применение высокопроизводительного оборудования для подготовки поверхности металлоконструкций и нанесения лакокрасочных покрытий;
  • Выполнение всех операций получения защитных лакокрасочных покрытий при строгом соблюдении технологий.

Скорость коррозии металлов и металлических покрытий в атмосферных условиях определяется комплексным воздействием ряда факторов:

  • наличием на поверхности фазовых и адсорбционных пленок влаги;
  • загрязненностью воздуха коррозионноагрессивными веществами;
  • изменением температуры воздуха и металла;
  • образованием продуктов коррозии и др.

Оценка и расчет скорости коррозии должны основываться на учете продолжительности и материальном коррозионном эффекте действия на металл наиболее агрессивных факторов.

По степени воздействия на металлы коррозионные среды целесообразно разделить на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

Для определения степени агрессивности cреды при атмосферной коррозии необходимо учитывать условия эксплуатации металлических конструкций зданий и сооружений. Степень агрессивности среды по отношению к конструкциям внутри отапливаемых и неотапливаемых зданий, зданий без стен и постоянно аэрируемых зданий определяется возможностью конденсации влаги, а также температурно-влажностным режимом и концентрацией газов и пыли внутри здания.

Степень агрессивности среды по отношению к конструкциям на открытом воздухе, не защищенным от непосредственного попадания атмосферных осадков, определяется климатической зоной и концентрацией газов и пыли в воздухе. С учетом влияния метеорологических факторов и агрессивности газов разработана классификация степени агрессивности сред по отношению к строительным металлическим конструкциям.

Таким образом, защита металлических конструкций от коррозии определяется агрессивностью условий их эксплуатацию. Наиболее надежными защитными системами металлических конструкций являются алюминиевые и цинковые покрытия.

Наиболее широкое распространение в промышленности получили методы защиты металлических конструкций с помощью лакокрасочных покрытий и полимерных пленок.

 Для защиты металлоконструкций в агрессивных средах рекомендуются следующие системы:

Наименование схемы Кол сл Толщ. 1 сл, мкм Теор. расход на 1сл, г/м2 Степень агрессивности среды Основа Вид пленки
1 1-3 80 200 Среднеагрессивная Эпоксивинил Полумат
2 1 1 15 120 120 280 Сильноагрессивная Эпокси-цинк Эпоксид Блеск
3 1-3 80 200 Среднеагрессивная Эпоксивинил Полумат
4 2-4 50 130 Сильноагрессивная Винил Мат
5 1-4 50-200 от 150 Сильноагрессивная Эпоксид Полумат
Термостойкие покрытия
6 4 25 150 Сильноагрессивная Эпоксид 250ºС Алюм.
7 2-3 25 120 Слабоагрессивная Кремнийор. 400ºС Алюм.

Примечание: в случае, когда на поверхности имеются остатки продуктов коррозии толщиной не более 100 мкм, применяются грунты, имеющие в своем составе ингибиторы коррозии.

Они образуют соединения с поверхностным слоем железа и, тем самым, замедляют коррозионные процессы. Именно эта их способность снижает срок службы системы покрытия в целом по сравнению с грунтовками без ингибиторов коррозии. Применение такого типа грунтовок вынуждено, но в ряде случаев единственно возможно. При нанесении эмалей в течение 24 часов после очистки поверхности до степени Sa21/2, грунтовки не назначаются.

Схемы окраски соответствуют требованиям ОТРАСЛЕВЫХ СТАНДАРТОВ, единых систем защиты от коррозии, технологических инструкций и др.

Для определения агрессивности среды используются следующие таблицы:

ГРУППЫ АГРЕССИВНЫХ ГАЗОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИХ ВИДА И КОНЦЕНТРАЦИИ

Наименование Концентрация, мг/куб.м, для групп газов
А В С D
Углекислый газ До 2000 Св. 2000
Аммиак » 0,2 Св. 0.2 до 20 Св. 20
Сернистый ангидрид » 0,5 » 0,5 » 10 Св. 10 до 200 Св.200 до 1000
Фтористый водород » 0,05 » 0,05 » 5 » 5 » 10 » 10 до 100
Сероводород » 0,01 » 0,01 » 5 » 5 » 100 » 100
Оксиды азота1 » 0,1 » 0,1 » 5 » 5 » 25 » 25 до 100
Хлор » 0,1 » 0,1 » 1 » 1 » 5 » 5 до 10
Хлористый водород » 0,05 » 0,05 » 5 » 5 » 10 » 10 до 100
Оксиды азота, растворяющиеся в воде с образованием растворов кислот.
Примечание. При концентрации газов, превышающей пределы, указанные в графе D настоящей таблицы, возможность применения материала для строительных конструкций следует определять на основании данных экспериментальных исследований. При наличии в среде нескольких газов принимается более агрессивная (от А к D) группа, которой соответствует концентрация одного или более газов.

СТЕПЕНЬ КОРРОЗИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ СРЕДЫ

Относительная влажность внутри помещений,% и характеристика климатической зоны (в скобках) Группа агрессивных газов Степень агрессивности среды в зависимости от условий эксплуатации конструкций
на открытом воздухе внутри зданиий
в условиях периодической конденсации влаги без конденсации влаги
60 (сухая) А слабая неагрессивная неагрессивная
Б слабая слабая неагрессивная
В средняя средняя слабая
Г сильная средняя средняя
61-75 (нормальная) А слабая слабая неагрессивная
Б средняя средняя слабая
В средняя средняя средняя
Г сильная сильная средняя
более 75 (влажная) А средняя слабая слабая
Б средняя средняя средняя
В сильная сильная среедняя
Г сильная сильная средняя

Comments are closed.

Powered by: Wordpress