Уплотняющие составы для бетонных полов
Чаще всего для изготовления высоконагруженных полов применяют бетон, который обладает рядом положительных качеств:
- дешевизна;
- высокая износостойкость;
- простота и скорость укладки.
Но наряду с положительными качествами, бетон имеет и недостатки — у него низкая прочность на растяжение и он порист. Верхний слой — это самое слабое звено бетонной плиты, которая сама по себе может выдерживать значительные нагрузки. Неблагоприятные факторы и вещества, проникающие в плиту через верхний слой, тяжелые условия эксплуатации, могут вызвать разрушение всей плиты. В ходе эксплуатации верхний слой плиты постоянно изнашивается и бетон пылит. Это пыление начинается сразу после начала эксплуатации. Выход на поверхность солей, постоянное разрушение слабого поверхностного слоя, который состоит из цемента, пыли, наполнителей и других загрязнений, образует характерную цементную пыль.
Этот абразивно-нестойкий слой еще называют «цементным молоком». Неправильно выбранный состав цементной смеси, нарушения технологии укладки бетона вызывают его образование. Причины могут быть следующими:
- процентное содержание цемента в смеси низкое;
- водоцементное отношение завышено;
- избыточная шлифовка затирочной машиной или преждевременная затирка;
- на свежеуложенный бетон насыпали сухой цемент;
- при наборе прочности бетон проявил неадекватную защиту;
- карбонизация;
- до набора прочности произошла заморозка бетона.
Низкое качество цемента, наполнителей и добавок тоже могут дать образование пыли. Т.к. в той или иной мере пылят все бетонные полы, необходимо принять меры по предотвращению этого явления, хотя от плохого качества цемента или нарушения технологии вряд ли что-либо поможет.
Обработка сухими или жидкими упрочняющими составами можно обеспылить бетон и укрепить верхний слой. Обработанные таким образом полы рекомендуется применять в сухих помещениях с достаточно высокой нагрузкой. Ни в коем случае нельзя их применять в помещениях с высокими требованиями по беспыльности или там, где происходит длительное воздействие агрессивных веществ.
Упрочняющие пропитывающие составы
Ряд неорганических водорастворимых соединений, содержащихся в упрочняющих пропитывающих составах, вступает в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция, которые находятся в порах бетона, и образуют нерастворимые соединения. Эти соединения заполняют поры и микрокапилляры, блокируя продвижение воды, при этом увеличивают плотность бетона и его износостойкость, уменьшают пылеотделение. В более низкие слои на глубину 3-5 мм проникают жидкие уплотнители. Упрочняющие составы можно наносить как на свежеуложенный бетон практически в момент укладки, так и на старый.
Сухие упрочняющие смеси
При изготовлении бетонного пола с упрочненным верхним слоем можно пользоваться способом упрочнения сухой смесью. Эта технология очень проста. В верхний слой свежезалитого пола втирается специальная сухая смесь. Она улучшает технологические характеристики бетона:
- износостойкость;
- прочность на сжатие;
- ударостойкость;
- уменьшение количества пыли;
- улучшение внешнего вида.
За счет затирки происходит дополнительное уплотнение верхнего слоя, а окончательная шлифовка максимально закрывает поры бетона, увеличивая его морозостойкость. Такой пол служит 10—15 лет. Основной бетон и упрочненный верхний слой — это единое целое, т.к. они оба выполняются на основе одного вяжущего. Поверхностный слой достигает прочности до 70 Мпа.
Такая технология производства полов помогает им выдерживать нагрузку вплоть до треков гусеничной техники.
Цементно-полимерные покрытия
Цементно-полимерные покрытия являются самонивелирующимися. Для их устройства используется смесь из портландцемента (или глиноземного цемента) с фракционированным кварцевым песком, полимерными добавками, поверхностно-активными веществами и пигментами. Устройство таких полов имеет достаточно простую и высокопроизводительную технологию. Исходная композиция смешивается с водой, образуя маловязкую текучую смесь. Эта смесь наносится на подготовленное и загрунтованное основание, затем специальными раклями распределяется до нужной толщины и тщательно прокатывается игольчатыми валиками, которые удаляют попавший воздух. Обычно толщина слоя 6—8 мм. Для получения слоя в 10—20 мм в исходную композицию добавляют фракционированный кварцевый песок.
Если основание слабое (для избежания трещин), слой армируют полипропиленовыми волокнами или щелочестойкой стеклосеткой.
Если при реконструкции пола замена бетона нецелесообразна или крайне сложна, рекомендуется использование цементно-полимерных полов. Т.к. толщина слоя таких полов невелика, использование конструкций в качестве самостоятельного покрытия в помещениях с интенсивными механическими нагрузками возможно лишь при особо прочном бетонном основании.
Рекомендуется использовать их в сухих помещениях. Допускается применение в помещениях со случайными проливами слабо агрессивных жидкостей. Категорически нельзя использовать в помещениях со строгими требованиями по чистоте, на влажных производствах и там, где полы подвергаются воздействию агрессивных жидкостей.